Az iparban és a mindennapi életben az állandó kötések megszerzéséhez a hegesztés különféle típusait széles körben használják. Ily módon a homogén fémek és ötvözeteik összekapcsolódnak. A hegesztés gazdasági szempontból jövedelmező, magas termelékenység jellemzi, és jó minőségű összekötő anyagokat biztosít.
Hegesztéstechnika
A hegesztés olyan technológiai folyamat, amelyben az összekapcsolódó részekben az atomok és a molekulák között erős kötések jönnek létre. Az ilyen kapcsolat biztosítása érdekében a kezelt szerkezetek felületét előzetesen megtisztítják a szennyeződéstől, és az oxidfóliát is eltávolítják a részekről. Az előkészítő munka nagyban befolyásolja a kapcsolat minőségét.
A hegesztendő felületeket úgy hozzák össze, hogy a köztük lévő távolság minimális legyen. Ezután az alkatrészeket erős helyi melegítésnek vagy plasztikus alakváltozásnak teszik ki, amely után a vakok összekapcsolódnak, egyetlen egészet alkotva. Az utolsó szakaszban a varratot feldolgozzák.
A hegesztésnek három osztálya van: mechanikus, termikus és termomechanikus. A hegesztés mechanikus típusait nyomásenergia felhasználásával hajtják végre, például a munkadarabok súrlódással, robbanással vagy ultrahanggal történő feldolgozásával. A hőhegesztés az anyagok megolvasztását használja fel hőenergia felhasználásával. A termomechanikus hegesztés egyesíti a leírt két osztály jellemzőit.
A hegesztés fő típusai
Az ívhegesztés az ilyen anyagok összekapcsolásának egyik leggyakoribb típusa. Ebben az esetben hegesztő elektródákat használnak, amelyeket egy speciális tartóba helyeznek, és a jövő varratán mozognak. Az elektródarúd és a munkadarab között elektromos ív képződik, a fém megolvad és kitölti a varratot, fokozatosan megkeményedve.
Az ellenállási hegesztésnél az alkatrészek összekapcsolási helyének rövid felmelegedését hajtják végre, ami nem jelenti a munkadarabok széleinek megolvadását. Ebben az esetben a fém képlékeny alakváltozása következik be, ami hegesztett kötés kialakulásához vezet. Az ellenállás hegesztése során a csomópont felmelegedéséhez elektromos áramot használnak, amely hőforrás. Az érintkezési pontokon a fém nagyon képlékeny lesz, ami megkönnyíti a felületek összekapcsolását.
Széles körben használják a gyártásban és a gázhegesztésben. Ebben az esetben azt a helyet, ahol az alkatrészeket össze kell kötni, nagyon magas hőmérsékleten gázlánggal erősen felmelegítik. A munkadarabok szélei ilyen hőhatás hatására megolvadnak. A kialakított résbe töltőanyag kerül, amely a varrat kialakítását szolgálja. A gázhegesztés előnye az ívhegesztéssel szemben, hogy a munkadarab egy gázsugár hatására simábban melegszik fel. Ez lehetővé teszi ezt a hegesztési módot a kis vastagságú munkadarabok összekapcsolására.
