Tapadásmentes Bevonat Felvitele Az Edényekre

Tartalomjegyzék:

Tapadásmentes Bevonat Felvitele Az Edényekre
Tapadásmentes Bevonat Felvitele Az Edényekre

Videó: Tapadásmentes Bevonat Felvitele Az Edényekre

Videó: Tapadásmentes Bevonat Felvitele Az Edényekre
Videó: ERDÉLY - Kopjafát avattunk! (útinapló) 2024, Április
Anonim

A tapadásmentes edények a modern mindennapi élet részévé váltak. Az ilyen bevonat jelenléte azonban még nem garantálja annak minőségét és tartósságát - a lényeg az, hogy a termékek feldolgozására több módszer létezik.

Tapadásmentes bevonat felvitele az edényekre
Tapadásmentes bevonat felvitele az edényekre

A modern tapadásmentes bevonatok politetrafluor-etilén (vagy PTFE) polimeren alapulnak. Tulajdonságaiban a vegyület közel áll a nemesfémekhez; azok. nem reagál a legagresszívebb médiumokkal. Ugyanakkor a PTFE nem mérgező. Ma két fő módszer létezik a tapadásmentes rétegek alkalmazására.

Görgős orsó

Ezt a módszert rövid gyártási ciklusidő jellemzi. Az alkalmazott rétegvastagságot 25 µm-re állítjuk be. A feltekerést gazdaságos módszernek tekintik; az így feldolgozott termékek a turistaosztályba tartoznak, és a legtöbb fogyasztó számára elérhetőek. Hogyan zajlik a folyamat?

Először az blankokat alumínium korongok formájában készítik, amelyek vastagsága legfeljebb 2, 7 mm. A gyártósor legfeljebb 50 méter hosszú mechanizmus. Ez magában foglalja a bevonó hengereket, az előszárító sütőt és a befejező sütőt. Először a korongokat (3 egymás után) az előégető és szárító kemencébe adagoljuk. Itt a korongok bélyegzése során megmaradt műszaki olajmaradványokat elégetik; útközben a munkadarabokat a kívánt hőmérsékletre melegítik. Ezután a tapadásmentes bevonat első rétegét hengerek segítségével viszik fel. Ezután a korongok az előszárító sütőbe kerülnek. Így legfeljebb 5 réteg alkalmazható. Néha dekoratív bevonatot alkalmaznak ez utóbbira.

A technológia szerint a rétegek száma nem lehet kevesebb háromnál. Az első réteg megkönnyíti a későbbiek alkalmazását; a második, a legvastagabb, a fő, a harmadik megerősíti az előzőeket, és védelmi funkciót lát el. A sor végén olyan terméket kapnak, amelynek rétegvastagsága legfeljebb 25 mikron, ami elegendő a tapadásgátló tulajdonságok fenntartásához a gyártó deklarált élettartama alatt (általában 1 év).

Permetezés

Ennek a módszernek a fő előnye egy vastagabb tapadásmentes réteg (legfeljebb 60 mikron) megszerzése, amely lehetővé teszi az élettartam növelését és a bevonat szilárdságának növelését. A spray-vel kezelt edények elitek, élettartamuk 3-4 év. Hogyan történik a permetezés?

A lepecsételt korongokat az alagútba vezetik, ahol speciális mosószerekkel eltávolítják belőlük az olajmaradványokat és egyéb szennyeződéseket; ugyanakkor érdesítés (a jobb tapadás érdekében). A mosási eljárás után a munkadarabokat nem szabad megérinteni, hogy ne maradjanak zsírnyomok. Ezután a lemezeket egy forgó tartóba (120 fordulat / perc) helyezzük, és nyomás alatt a fúvókákból PTFE kerül hozzájuk. A feltekerési módszerhez hasonlóan minden réteget megszárítunk és végül felmelegítünk. Szükség esetén az utolsó rétegre rajzot vagy mintát visznek fel szitanyomás segítségével.

Ajánlott: